（1）接通电源前，应检查电气控制系统是否良好，电源系统的电压是否符合要求。

（2）接入380V电源，并将接地线与车间的安全接地网按牢，并且一定要接入地线设备才能起动。

（3）看泵旋转方向是否与箭头所指一致，如果反向旋转，可把电源线任意调换两根即可。（泵体内无水时，点动时间不能超过三秒，否则水泵损坏）

（4）试运转正常后，把配备好的料液倒入料车，液面一定要高于泵吸口，并且要提高吸管到罐在泵体引液，才能开车运行，否则损害水泵。开车时要先开注射，后开水泵。

（5）注射时可根据所注射的产品结构性和工艺要求，调整注射针箱上的压料板的针的长度尺寸，当被注射原料的厚度很薄的时候，可调针箱上两边四个调整丝杠来获得好的效果，它的调整合理程度，主要是保证能把原料扎透起到保护针的强度和完成针扎在原料上起到退料的作用。

（6）要观察针尖与链条之间隙，一般情况下应保持在3-5毫米左右，如果大于或小于该尺寸，调整的方法是：打开架体上的门，中间有一根装有关节轴承的连杆，可用板手左右旋转，可得到调整的效果，直至调到合适的尺寸后把两端上的螺母重新锁紧。

（7）输送链条上装有两根轴，一端为主动轴，另一端为固定轴。当需拆下链条清洗时，只要松开两端上的限位螺丝后，往外抽拉就可以使两轴与链条分离，然后两人抬起链条往一端抽出就行，清洗完后，颠倒顺序安装即可。

（8）注射压力的调整，该设备设有压力表，能直观的观察到注射压力，一般情况在0.15-0.4mpa（参考）左右就能满足各类产品艺要求，使用时可根据产品类别，工艺要求，设定压力，当压力设定后，要及时关系闭开关，不能让压力表一直处于压力状态，否则压力表会失灵，反应不准确。

当压力过大时必须打开表下边的分水阀，（分水阀不要全部关死）来减压分流到料液车中去。